Finden Sie schnell aktiver korrosionsschutz für Ihr Unternehmen: 40 Ergebnisse

Wir schützen Stahlbauten vor dem Verfall Für den Korrosionsschutz im Stahl- und Ingenieurbau sind Beschichtungssysteme und Überzüge

Um Ihre Stahlbauteile dauerhaft vor Korrossion zu schützen bieten sich verschiedene Möglichkeiten. Häufig werden diese auf elektrolytischem Weg mit Zink beschichtet. Durch eine zusätzliche Passivierung kann der Schutz nochmals erhöht werden und es wird eine dekorativ ansprechende Oberfläche erreicht, die entweder leicht bläulich (Cr6-frei) oder gelb irisierend (Cr6-haltig) erscheint. Wegen umwelttechnischen wie gesundheitlichen Aspekten sind Cr6-haltige Beschichtungen jedoch rückläufig, so dass diese mittelfristig von den immer besser werdenden Cr6-freien Behandlungen ersetzt werden. Weitere Alternativen sind z.B. Vernickeln, Brünieren (nur kurzzeitiger Korrosionsschutz) oder herkömmliches Grundieren/Lackieren

11.218 DINITROL Korrosionsschutz und Unterbodenschutz [199 KB] 11.219 DINITROL Steinschlagschutz, Motorschutz, Rostschutz [181 KB]

Tauchverfahren zur Vermeidung von Schäden, die durch Korrosion an metallischen Bauteilen aus Kohlenstoffstahl hervorgerufen werden können. Verdrängt das Wasser von der Metalloberfläche. Spezielle Additive hinterlassen nach dem Trocknen einen dünnen Schutzfilm, der temporär Korrosion verhindert. Carbo Passiv 6 Konzentrat 1: 50(K) Temporärer Korrosionsschutz von Kohlenstoffstahl, enthält kein EDTA und NDA, wässrige Lösung, fett und ölfreies Auftrocknen, Temperaturbereich 50-80°C, lieferbar als Konzentrat 1:50 DW-Fluid Temporärer Korrosionsschutz von Kohlenstoffstahl auf Mineralöl/Benzin, Parafin-Basis, stark wasserverdrängend. Hinterlässt eine dünne schmierende Schutzschicht, Temperaturbereich 20-30°C, lieferbar als Konzentrat 1:50

Korrosionsschutz hat einen hohen Stellenwert in Gesetzen, Verordnungen und Normen. Hygienerichtlinien fordern saubere Rohrleitungssysteme ohne Korrosionspartikel. Klare Zeichen von Korrosion sind unhygienisch verkalkte, rostige Metallrohre und braunes Wasser. Teure Reparaturen und erhebliche gesundheitliche Konsequenzen drohen durch Korrosionserscheinungen in Rohrleitungen aus verzinktem Eisenrohr, Kupfer oder Messing. Korrosion und Abrieb in Kupferleitungen lösen Schwermetalle aus, was bekanntlich gesundheitsschädlich ist. Die Trinkwasserverordnung gibt deshalb genaue Grenzwerte für den Schwermetallgehalt im Trinkwasser vor, und Hausbesitzer sind verpflichtet, diese Grenzwerte einzuhalten und die Wasserqualität zu schützen. Die Gefahren werden durch eingeschwemmte Fremdpartikel, das Zusammenwirken verschiedener Inhaltsstoffe und Abrieb im Wasser hervorgerufen. In Verbindung mit freier Kohlensäure und Sauerstoff entsteht Korrosion und Trinkwasser wird mit Schwermetallen belastet. Schützen Sie Ihre Installation mit der richtigen Dosierung! Als wirksame und zuverlässige Lösung dieses Problems hat sich die Dosierung geringer Mengen flüssiger Phosphatverbindungen in überwachter Lebensmittelqualität erwiesen. Die Zugabe wird präzise gesteuert, damit die von der Trinkwasseraufbereitungsverordnung zugelassenen Höchstwerte streng eingehalten werden können. Die Minerallösung legt sich an den Innenwänden der Rohrleitungen ab und bildet eine fest haftende Schutzschicht. Diese schützt das Metall vor Korrosion. Weitere spezielle Mineralstoffe stabilisieren die Härte im Wasser und verhindern Ablagerungen von Kalk in Rohren und Geräten. Mit Hilfe der Dosiertechnik haben wir grundsätzlich immer die Möglichkeit positiv in das Trinkwasser einzuwirken. Je nach Härtegrad und Werkstoffen in der Rohrleitung stehen verschiedene Dosiermittel in versiegelten Dosierbehältern zur Verfügung. Voraussetzung für einen optimalen, hygienischen Standard des Rohrleitungssystems ist eine regelmäßige Wasserentnahme an allen Zapfstellen. Mit der richtigen Auswahl der Minerallösung, Beurteilung der Wasserqualität und Rohrwerkstoffe erreichen wir Schutz vor Korrosion und Kalkablagerungen bei neuen und alten Installationen. Die Vorgaben der Trinkwasserverordnung erreichen wir mit Erfahrung, Sachkunde und fachgerechter Montage.

AUTOKRANE INDUSTRIEBESCHICHTUNG FEUERVERZINKUNG Ein halbes Leben Treue im Unternehmen Wenn ein Mitarbeiter von der ersten Stunde an im Unternehmen ist und 30 Jahre lang bleibt – dann ist das Grund zu feiern! 2022 waren es am Standort in Mühlau 5 Mitarbeiter, die 25 bzw. 30 Jahre lang dem Unternehmen die Treue gehalten haben. Das wurde im Rahmen einer Feierstunde gewürdigt. Auch Herzlake hat Grund zum feiern Auch an unserem Standort in Herzlake hatten wir einen gebührenden Anlass um zu feiern. Drei Mitarbeiter sind nun seit 10 Jahren unserem Unternehmen treu geblieben; bei einem Betriebsalter von jetzt bald erst 15 Jahren ist das doch ganz schön beachtlich. Zu der Feier konnte leider nur Herr Nestoras und Herr Ströer anwesend sein.

Institutsgebäude des IKS Elektrochemische Messung Haftfestigkeitsprüfung von Beschichtungen Fremdüberwachung bei Beschichtungsarbeiten Prüfung Gasphasen-Inhibitoren (VCI-Verpackung) Oberflächenvorbehandlung mittels Phosphatierung Begutachtung Stahlwasserbauwerk Korrosionsprodukte im Trinkwasserrohr Korrosionsschutzarbeiten gemäß ZTV-ING 4-3 Schäden an einer Feuerverzinkung Gemeinnützige privatwirtschaftliche Industrieforschungseinrichtung Akkreditierte Prüfstelle Die Institut für Korrosionsschutz Dresden GmbH (IKS) ist mit 50 Jahren Erfahrung Ihr kompetenter Partner für Forschung, Dienstleistung und Weiterbildung in den Bereichen Korrosion, Korrosionsschutz und Korrosionsanalytik mit praxisnaher Ausrichtung.

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F+G ist die erste Wahl für Beschichtungs- und Korrosionsschutzarbeiten. Mit technischer Kompetenz und Leistungsfähigkeit sanieren wir Anlagen und Objekte für Industrie, Gewerbe und Privat. F+G ist an vielen Standorten in Deutschland vertreten und kann so flexibel und kundenorientiert handeln. F+G steht für Dienstleitungen bei Oberflächen- und Korrosionsschutz, Tank- und Behälterschutz, industrieller Reinigung und für passiven Brandschutz.

Metallelemente wie Zahnräder, Ketten oder Gelenke der Lager lassen sich durch Schmierfette effektiv schützen. Neben der Schmierung bieten Schmierfette außerdem einen wirkungsvollen Schutz vor Schmutz und Feuchtigkeit. So können Verschleiß, Korrosion und äußere Einflüsse den Metallteilen Ihrer Maschinen nichts anhaben.

Der richtige Werkstoff am richtigen Platz... Fachbetriebszulassung gemäß § 62 WHG Prüfzeichen auf fast alle Auskleidungsqualitäten Prüfzeichen auf viele Beschichtungsqualitäten

Eine Maßnahme, um Korrosion und Rost zu vermeiden und sich weitere Kosten für die Anschaffung und den Einbau eines neuen Tanks zu sparen, ist die Tankinnenbeschichtung. Sie dient als zuverlässiger Korrosionsschutz. Unsere verwendete Innenbeschichtung besitzt als eine der wenigen die allgemeine bauaufsichtliche Zulassung des Deutschen Instituts für Bautechnik (DIBt) und garantiert Qualität und Schutz.

Der optimale Heizungsschutz SNELLO ® LIQUID ist wie eine „Vollkasko“ für alle wasserführenden Heiz- und Kühlkreisläufe. Die Heizungswasser-Konditionierung hält die Heizung fit und verlängert die Lebensdauer und beugt Korrosion vor. Wie können wir Ihnen helfen?

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Miebach Kunststofftechnik Wartungsprodukte Kunststoffverarbeitung Chem-Trend Korrosionsschutzmittel › Lusin® Protect G 11 unverbindliche Beratung Lusin® Protect G11 Lusin® Protect G 11 von Chem-Trend ist ein fettartiger Korrosionsschutzstoff für den temporären Oberflächenschutz von Metallen aller Art. MIEBACH Kunststofftechnik wird Ihnen das Korrosionsschutzmittel Lusin® Protect G 11 und weitere Produkte von Chem-Trend vorstellen. Der Schutzfilm dringt in die feinsten Risse und Ecken ein und unterwandert Feuchtigkeit. Der Korrosionsschutzstoff Lusin® Protect G 12 von Chem-Trend ist die Variante mit roten Farbpartikeln wegen der besseren Sichtbarkeit des Auftrags. Im Salzwassersprühtest zeigte sich selbst nach 10 Stunden keine Korrosion (DIN 50 017). Das Entfernen des Films ist mit den Reinigern Lusin® Clean L 11 oder Lusin® Clean L 51 möglich. MIEBACH Kunststofftechnik berät Sie rund um die Wartungsprodukte von Chem-Trend und steht Ihnen für eine Bestellung zur Verfügung. Korrosionsschutz

Wir bieten Korrosionsschutz-Beschichtungen für: • Korrosionsschutzlackierung für Stahl und Stahlbauteile • Korrosionsschutzbeschichtung von Elektromotoren für Wind- und Wasserenergie • Schutzabdeckungen und Anschlusskästen für die Windenergie

Die Verarbeitung von hochreaktiven Elastomerbeschichtungen ist nur im Spritzverfahren möglich. Für Industrieanwendungen mit erhöhten Anforderungen und grossflächingen Projekten sind beheizbare 2-Komponenten Hochdruck-Spritzanlagen mit einem Arbeitsdruck von mind. 130 bar erforderlich. Polyurea - Beschichtungssysteme sollten mindestens in einer Schichtstärke von ca. 2mm, bei hoher mechanischer bzw. chemischer Belastung in einer Schichtstärke von mindestens 3-4mm aufgebracht werden

Dem Rost die rote Karte zeigen. CSC JÄKLECHEMIE weitet ihre Qualifikationen aus und bietet Ihnen erweiterte Serviceleistungen. Hochwertige Produkte für den Korrosions­schutz Korrosionsschutz ist Werterhalt. In Zeiten, in denen Infrastrukturen oft immer älter werden und Wartungskosten immer teurer, sind da besonders nachhaltige Lösungen gefragt. CSC JÄKLECHEMIE bietet mit hochwertigen Polyurethan-Bindemitteln, Aspartics, Silikonharzen und Alkyden die Matrix, die überdauert. Dabei setzen wir auf Markenrohprodukte unserer Partner Covestro und Helios. Als aktive Komponente und Zinkphosphat-Ersatz gewähren Ascotecs organische Langzeit-Korrosionsschutz-Präparate ein Leben lang Schutz. Moderne wässrige Systeme werden zuverlässig gegen sogenannten „Flush Rust“ geschützt. Empfohlene aktuelle Produkte: Bayhydrol®, Bayhydur®, Desmophen®, Desmodur®, Pergut®, Desmoseal®, Ascotran®, Asconium®, CSTICO®, Siliporite®, Addocat®, Domacryl, Domopol, Domalkyd®, AEROSIL®, ACEMATT®, AERODISP® Kommen Sie auf uns zu, um mehr zu erfahren.

Korrosionsschutz ist entscheidend für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Metallteilen. Pro Melad bietet verschiedene Korrosionsschutzmethoden an, darunter galvanische Beschichtungen, Zinkphosphatierungen und spezielle Lackierungen. Diese Verfahren schützen Metalloberflächen vor Rost und anderen schädlichen Einflüssen. Der Korrosionsschutz verlängert die Lebensdauer der Teile erheblich und reduziert Wartungs- und Reparaturkosten. Die Auswahl der geeigneten Methode hängt von den spezifischen Anforderungen des jeweiligen Projekts ab.

Das Verfahren Spritzlackierung wird mittels Druckluft zur Beschichtung von Oberflächen mit Lack verwendet. Die Lackierung erfolgt in speziellen Trockenkabinen, die den neuesten technischen Erfordernissen entsprechen. Bauteile bis 30 m Länge sind professionell applizierbar. Um den Anforderungen industrieller Belastungen gerecht zu werden, legen wir die Korrosivitätskategorien der Norm DIN EN ISO 12944 zu Grunde.

Stahl: so vielseitig wie seine Nutzung ist die Beanspruchung durch Umwelteinflüsse, Wetterbedingungen und mechanische Einwirkungen. Aus gutem Grund spielt Korrosionsschutz für metallverarbeitende Unternehmen eine ganz entscheidende Rolle. Der Einsatz an Korrosionsschutzmaterial ist beträchtlich - entsprechend hohe Anforderungen werden an die Effizienz der dabei eingesetzten Applikationstechnik gestellt. Wir bieten ein umfassendes Geräteprogramm für die Verarbeitung ein- und zweikomponentiger Materialien in verschiedenen Mischungsverhältnissen.

Maximaler Schutz für Ihre Investitionen mit unserem schweren Korrosionsschutz! Möchten Sie Ihre wertvollen Anlagen und Konstruktionen langfristig vor den harten Einflüssen von Rost und Korrosion schützen? Unser schwerer Korrosionsschutz bietet die ideale Lösung, um die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit Ihrer Bauteile zu maximieren. Was ist schwerer Korrosionsschutz? Schwerer Korrosionsschutz ist eine spezialisierte Methode zur Verhinderung und Kontrolle von Korrosion auf metallischen Oberflächen, die extremen Bedingungen ausgesetzt sind. Durch die Anwendung von hochwirksamen Beschichtungen und fortschrittlichen Schutztechniken wird ein dauerhafter und robuster Schutzfilm gebildet, der selbst unter widrigsten Umweltbedingungen standhält. Vorteile unseres schweren Korrosionsschutzes: Langfristiger Schutz: Effektive Barriere gegen Rost und Korrosion, die die Lebensdauer Ihrer Bauteile erheblich verlängert. Hervorragende Haftung: Starke Verbindung mit der Oberfläche für bestmöglichen Schutz. Widerstandsfähigkeit: Hohe Beständigkeit gegen mechanische Belastungen, Chemikalien, UV-Strahlung und extreme Temperaturen. Kostenersparnis: Reduzierte Wartungs- und Reparaturkosten durch langanhaltenden Schutz. Unsere Leistungen im Überblick: Vorbehandlung: Gründliche Reinigung und Vorbereitung der Oberflächen durch Sandstrahlen oder Glasperlstrahlen. Grundierung: Auftragen von speziellen Primern, die eine optimale Haftung und zusätzlichen Schutz bieten. Beschichtung: Anwendung von hochleistungsfähigen Mehrschicht-Korrosionsschutzbeschichtungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Umgebung abgestimmt sind. Anwendungsbereiche: Offshore-Industrie: Schutz von Ölplattformen, Windkraftanlagen und anderen maritimen Strukturen vor salzhaltiger Luft und Wasser. Brücken und Infrastrukturen: Langlebiger Schutz von Stahlkonstruktionen, Brücken und Gebäuden gegen Witterungseinflüsse. Industrieanlagen: Sicherung von Maschinen, Rohrleitungen, Tanks und anderen industriellen Ausrüstungen gegen aggressive Chemikalien und Umgebungen. Transportwesen: Korrosionsschutz für Eisenbahnen, Schiffe, Container und Fahrzeuge, die extremen Bedingungen ausgesetzt sind. Warum Ihr Auftrag bei uns in guten Händen ist: Erfahrung und Fachwissen: Unsere Experten verfügen über Jahrzehnte lange Erfahrung und technische Kenntnisse im Bereich des schweren Korrosionsschutzes. Hochwertige Materialien: Einsatz von erstklassigen Beschichtungen und innovativen Schutztechniken für maximale Wirksamkeit. Individuelle Lösungen: Maßgeschneiderte Schutzstrategien, die auf die spezifischen Bedürfnisse und Bedingungen Ihrer Projekte abgestimmt sind. Kontaktieren Sie uns noch heute! Vertrauen Sie auf unsere Expertise und sichern Sie Ihre Investitionen mit unserem professionellen schweren Korrosionsschutz. Kontaktieren Sie uns für eine unverbindliche Beratung und ein individuelles Angebot. ZD Oberflächentechnik - Ihre Experten für schweren Korrosionsschutz Schützen Sie Ihre wertvollen Bauteile und Anlagen – robust, zuverlässig und langlebig! - C1 (unbedeutende Belastung): Ideal für Stahlbauteile, kaum Rostbildung. Diese Umgebungen finden sich in beheizten Innenräumen ohne besondere Kondensation, z. B. Bürogebäude oder Ladenlokale. - C2 (geringe Belastung): Geringe Herausforderung, im Außenbereich bei klarer, wenig verunreinigter Luft; im Innenbereich in nicht klimatisierten Räumen mit gesteigerter Kondensation, z. B. Sporthallen. - C3 (mäßige Belastung): Mäßiges Rostrisiko durch feuchte oder verunreinigte Luft. Im Außenbereich in Industriegebieten, im Innenbereich z. B. in Wäschereien. - C4 (starke Belastung): Starke Belastungen durch Salz oder Chemikalien. Im Außenbereich in Küstennähe, im Innenbereich in Produktionsbereichen mit Chemikalien. - C5-I (sehr starke Belastung – Industrie): Hohe Beanspruchungen in industriellen Umgebungen. Im Außenbereich hohe Luftfeuchten und Verunreinigungen, z. B. im Abluftbereich von Industrieanlagen. Im Innenbereich ständige Kondensation und aggressive Luft, z. B. in der Nähe von Chemikalien. - C5-M (sehr starke Belastung – Meereseinflüsse): Betrifft Offshore-Bereiche, z. B. Windkraftanlagen. Bauteile sind feuchter und salzhaltiger Umgebung ausgesetzt.

Schützt vor Verschleiß. Schützt vor Korrosion. Was ist KANISIL®? KANISIL® ist ein international bekannter Markenname für eine chemisch abgeschiedene Nickel-Dispersionsschicht. Darunter verstehen wir die gleichmäßig verteilte Einlagerung nichtmetallischer Partikel in die KANIGEN®-Matrix. Aus der Chemisch-Nickel- Basis KANIGEN®, entsteht durch die Einlagerung von ca. 20 Vol.-% SiC eine Oberfläche mit herausragenden Eigenschaften: KANISIL®. SiC ist das entscheidende Element, durch das bei KANISIL® Härtewerte von über 1.200 HV 0,05 erreicht werden, die Spitzenergebnisse im Widerstand gegen den Verschleiß ermöglichen. KANISIL® bietet wirtschaftliche Lösungen bei Verschleißproblemen, unter Einbeziehung eines hochwertigen Korrosionsschutzes in allen Industriebereichen. Mit KANISIL® steht Ihnen ein ausgereiftes Verfahren zur Verfügung, das ständig mit hohem Aufwand weiterentwickelt wird. Was ist KANISIL®PLUS? KANISIL®PLUS ist eine Kombinationsschicht aus KANIGEN®, KANISIL® und/oder Hartchrom. Die chemisch aufgebrachten Schichten können je nach Anforderung gehärtet werden. Der Schichtaufbau ermöglicht die Veredlung in die gewünschte Passung und erspart somit kostenaufwendige mechanische Nacharbeiten. Diese Schicht bietet einen hohen Verschleiß- und Korrosionsschutz bei Verminderung der Adhäsionswerte und Verbesserung der Gleiteigenschaften – insbesondere bei Anlaufproblemen. Außerdem hat sich KANISIL®PLUS vielfach als Schutz gegen aggressive Chemikalien in kunststoffverarbeitenden Maschinen und Anlagen bewährt. Mit KANISIL® und KANISIL®PLUS bieten wir zwei der weltweit bewährtesten chemisch abgeschiedenen Nickel-SiC-Schichten. Die Vorteile Kostensenkung • ermöglicht den Einsatz geringwertiger Basiswerkstoffe • vereinfacht die Produktion, insbesondere im Bereich der Zerspanung • bietet exzellenten Verschleißschutz und steigert die Standzeiten • ermöglicht die Wiederherstellung des Soll-Zustandes • eine Schichtgleichmäßigkeit und -genauigkeit bis ±5 % erübrigt Nacharbeit • hohe Verfügbarkeit unter Berücksichtigung knapper Ressourcen Qualitätssteigerung • Schichtqualität reproduzierbar auf gleichem Niveau • Wettbewerbsvorteile durch die Steigerung der Produktqualität • hohe Maßgenauigkeit der KANISIL®-Schicht bis ±5 % • Produkteigenschaften werden positiv verändert • eine sehr dünne Schicht übernimmt für den Basiswerkstoff Zusatzfunktionen • weitgehend werkstoffunabhängig, schützt vor Verschleiß und Korrosion Hervorragende Langzeit-Eigenschaften Die eingelagerten SiC-Teilchen sichern durch ihre gleichmäßige Einlagerung eine 100%ige Funktionsfähigkeit der Schicht bis zum völligen Abtrag. KANISIL®PLUS Erweitert das Anwendungsspektrum der hoch verschleißfesten KANISIL®-Schicht durch die Kombination mit KANIGEN® und/oder Hartchrom. Die chemisch aufgebrachten Schichten können je nach Anforderung gehärtet werden.

Alle Produkte ohne Gefahr für den Anwender und die Umwelt! Einfach das "MAGIC PROFESSIONAL" Tuch verwenden.

ideal für hohe mechanische Belastungen aus Polyethylen mit eingearbeitetem VCI-Wirkstoff beidseitig wirksam gegen Korrosion extrem hohe Festigkeit durch mehrlagige Zusammensetzung mehrfach verwendbar weitere Größen und Ausführungen (z. B. als konfektionierte Haube) auf Anfrage

In unserer Produktlinie CEMflex VB finden Sie zur Abdichtung von sämtlichen Arbeitsfugen ein Fugenblech mit einzigartiger aktiver mineralischer Beschichtung. Dieses Blech zeichnet sich besonders durch die patentierte Aktiv- Beschichtung aus. • Fugen- und Verbundbleche • Injektionsschläuche • Bentonitfugenbänder • Quellgummi • Arbeits- & Dehnfugenbänder • EPDM-Einschlagprofile • EPDM-Mauerabsperrbahn L/Z-Folie Produkteigenschaften ________________________________________ CEMflex VB = Dichtblech beidseitig Mineralisch beschichtet CEMflex VB NG = zusätzlich abgewinkelt (auf Anfrage) Vorteile des Systems CEMflex VB ________________________________________ • mit abP, Deutsche Bahn und Trinkwasser Zulassung • patentierte mineralische Beschichtung • Zeitsparende Montage durch einfache Bügellösungen • optimale Verbindung mit dem Frischbeton • aktive Kristallisation, aktive Kalksteinbildung • sehr starke Verbundwirkung, • geringe Betoneinbindetiefe, bereits 30mm ausreichend • keine Stoßverklebung – keine Schutzfolie • Oberfläche nicht klebrig somit saubere Verarbeitung • Jahreszeit- und Witterungsunabhängig • geprüft bis 8 bar Anwendungsgebiete ________________________________________ Das CEMflex – System kommt in allen Arbeitsfugen, vertikal und horizontal, bei Nicht- und drückendem Wasser zum Einsatz. Arbeitsfuge: Wand/Wand Boden/Boden Wand/Deckenbereich Wand/Sohlenbereich Verbindung von Fertigteilen: Wand/Sohle und Eckstöße oder Sollbruchstellen Lieferform ________________________________________ CEMflex VB zu je 2000 mm x 150 mm und B = 0,75 mm Verpackungseinheit: a 100 m / Kiste CEMflex VB NG 2000 mm x 120 mm und B = 0,75 mm Verpackungseinheit: a 100 m / Kiste

Alles rund um den Explosionsschutz gemäß u.a. ATEX Richtlinie (2014/34/EU), Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV), Gefahrstoffverordnung (GefStoffV) VOR DEM RICHTIG MACHEN KOMMT DAS RICHTIG DENKEN. AMPROMA EX- SCHUTZ ATEX überprüft die Sicherheit Ihrer Anlagen und bringt sie unter Berücksichtigung von u.a. Maschinensicherheit, Betriebssicherheitsverordnung oder ATEX-Richtlinien auf den gesetzlich geforderten Stand. Unser Leistungsspektrum geht von der Bestandsaufnahme der Ist-Situation, über die Beurteilung bis zur daraus resultierenden notwendigen Anpassung, sofern notwendig und das größenunabhängig, egal ob es sich um eine einzelne Maschine, kleine oder große Anlagen oder auch ganze Produktionslinien handelt. Sie entscheiden, ob Sie unsere Dienstleistung als Teilleistung oder als Komplettpaket, in Anspruch nehmen möchten. EXPLOSIONSSCHUTZ NACH BETRIEBSSICHERHEITSVERORDNUNG (BETRSICHV) UND GEFAHRSTOFFVERORDNUNG (GEFSTOFFV) Für alle Prüfanlässe von Ex-Anlagen und -Arbeitsmitteln gem. §§15 und 16 der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) gerüstet: (mehr...) Arbeitgeber und Betreiber sind verpflichtet im Rahmen einer Gefährdungsbeurteilung nach § 3 BetrSichV und § 6 GefStoffV u. a. folgendes zu ermitteln und zu dokumentieren (mehr...) Das Explosionsschutzkonzept umfasst + Technische Maßnahmen (z.B. Lüftungsanlagen, explosionsgeschützte Geräte) + Organisatorische Maßnahmen (z.B. Arbeitsanweisungen, Wartung, Instandhaltung) Die konkreten Maßnahmen, sowie der Nachweis Ihrer Wirksamkeit sind im Explosionsschutzdokument nach § 6, Abs. 9 GefStoffV festzuhalten, das im Wesentlichen folgende Punkte enthält: (mehr...) Die Prüfung nach den Technischen Regeln für Betriebssicherheit (TRBS) fordert: + Ermittlung des Ist-Zustands + Vergleich mit dem Sollzustand der aus der Gefährdungsbeurteilung hervorgeht + Die Bewertung möglicher Abweichungen AUSZUG AUS VORSCHRIFTEN UND REGELWERKEN: Nationale Verordnungen und Regelwerke Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) Explosionsschutzprodukteverordnung (11. ProdSV) Gefahrstoffverordnung (GefStoffV) Technische Regeln für brennbare Flüssigkeiten (TRbF) Befähigte Personen (TRBS 1203) Technische Regeln für Gefahrstoffe (TRGS) Gefährdungsbeurteilung (TRGS Reihe 400) Schutzmaßnahmen bei Tätigkeiten mit Gefahrstoffen (TRGS Reihe 500) Brand- und Explosionsschutz (TRGS Reihe 700 und 800) EG-Richtlinien ATEX Produktrichtlinie 2014/34/EU ATEX Betriebsrichtlinie 1999/92/EG

Erkennen - Verstehen -Vermeiden Ob Ursachenforschung oder Neuentwicklung, wir unterstützen Sie mit unserer Kompetenz in Sachen Korrosion und Korrosionsprüfung. Dabei gilt, zunächst immer die Anforderungen bzw. Belastungen für die Bauteile zu kennen oder zu ermitteln, um für Ihre Applikation den optimalen Test auswählen zu können. Mit den so ermittelten Ergebnissen können wir Sie bei Ihren Entwicklungen unterstützen, Ihnen aber auch weiterführende Beratung hinsichtlich des Einsatzes optimaler Materialien geben. Unser Testprogramm umfasst dabei elektrochemische Charakterisierung, standardisierte klassische Korrosionstests oder anforderungsspezifische Korrosionstests, die als „tailored corrosion tests“ auch außerhalb gängiger Normen speziell auf Ihren Anwendungsfall zugeschnittenen werden können. Zu diesen anforderungsspezifischen Korrosionsprüfungen gehört bei uns beispielsweise auch die Untersuchung auf Medienbeständigkeit von metallischen und polymeren Werkstoffen, Überzügen und Beschichtungen (ISO 2812-1), aber auch die Beurteilung der Korrosivität von Böden auf beispielsweise Stahl- und Zinkoberflächen unter anderem mit der Messung des spezifischen Bodenwiderstandes. Eine anschließende Bewertung der Ergebnisse erfolgt mittels unserer bildgebenden und oberflächenanalytischen Methoden, die wir auch im Rahmen der Werkstoffcharakterisierung und Schadensuntersuchungen verwenden.